انتخاب دیسک های برش

کاربردهای برش دیسک
First, the selection of cutting discs depends on their intended application. Cutting discs can be broadly categorized into cutting and grinding types. Cutting machines are mostly fixed or mobile, and their power can be divided into high power (>5.5 کیلووات) و توان کم (<3KW). Cutting speeds also vary, including high-speed cutting (>80 متر بر ثانیه) و برش معمولی. علاوه بر این، طیف گسترده‌ای از مواد مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژهای تیتانیوم، فولاد معمولی، فلزات چسبناک، فولاد{2}}پر کربن و غیر{3}} برش داده می‌شوند. کاربردهای مختلف به عملکرد دیسک برش متفاوتی نیاز دارند، بنابراین انتخاب دیسک برش مناسب بسیار مهم است. انتخاب دیسک برش مناسب بر اساس کاربرد خاص شما باعث افزایش ایمنی، بهبود کارایی کار و کاهش هزینه های عملیاتی می شود.

 

انتخاب دیسک های برش برای ماشین های برش معمولی
دستگاه های برش معمولی معمولاً به میزهای برش ثابت با توان اطلاق می شود<3KW and a rotational speed of 2900 rpm. These machines usually cut workpieces with a diameter of less than 50mm. However, due to the lower cutting power, to reduce radial friction resistance, we usually choose cutting discs with a thickness of 3.2mm. These thinner discs are more flexible and feel sharper during cutting.

 

انتخاب دیسک‌های برش برای ماشین‌های برش{0} با قدرت بالا
ماشین‌های برش با قدرت بالا معمولاً از میزهای برش با قدرت بیشتر از 5.5 کیلووات و سرعت چرخش 2800 دور در دقیقه برای برش قطعات کار با قطر بزرگ‌تر استفاده می‌کنند. چون گشتاور در حین برش بیشتر است، آسیب دیسک برش نیز بیشتر است. بنابراین دیسک برش باید سفتی خاصی داشته باشد و ما معمولا دیسک برش 3.8 میلی متری را انتخاب می کنیم. همچنین به دلیل قطر برش بیشتر، مقاومت روی دیسک برش افزایش می‌یابد و دمای تولید شده در سطح برش بسیار بالا است. بنابراین کاهش دمای برش بسیار مهم است. در صورت امکان در حین برش باید از خنک کننده آب استفاده کرد. آزمایش‌ها نشان داده‌اند که خنک‌سازی آب در حین برش می‌تواند دوام دیسک برش را 1.5-2 برابر افزایش دهد. با این حال، در برخی موارد، خنک کننده با آب امکان پذیر نیست. بنابراین، هنگام تولید دیسک های برش با قدرت بالا، Jixiang Abrasives مایع خنک کننده پودری را به فرمول اضافه می کند تا دمای تولید شده در حین برش را کاهش دهد و عمر مفید دیسک برش را بهبود بخشد.